0 引言

随着国民经济体系的不断增长，高大型洁净厂房在我国工业、国防工程中的应用逐渐增多，具体的特点如下：
首先，空间远超一般空间 3m 左右的高度标准，总装总测厂房的净高一般在 14~25m。
其次，洁净度，温度、湿度要求方面的洁净度有所不同，洁净度一般是国标 7 级、8 级，温度在 20±1℃，湿度在 35~60%左右。
最后，有明显的发尘特点，人员的发尘量占总发尘量的 25%，一般 3m 层高的洁净度为 90%。不难看出，空调设计一定要在满足温度湿度洁净度的基础之上进行。

来源：[1]完建军.疫情下的洁净空调技术分析[J].科学大众, 2021, 000(004):P.168-169.

1 洁净空调使用的必要性

洁净空调系统中所携带的空气调节设备，可有效控制洁净厂房内部各房间的温度、湿度以及空气流速、空气清洁度等数据，并及时将室内空气排出，降低房间内部空气的病毒含量，在为工作人员提供舒适环境的同时，也可有效降低病毒的传染几率。从维护保障角度出发，洁净空调系统已经成为疫情期间，控制病情蔓延传播的重要技术维护措施。洁净空调系统也将洁净厂房的特定房间与其他空间进行隔离，避免病毒通过空气流动的形式进入到其他空间，
切断病毒传播途径，并最大线段减少较差传染的可能性。
很多洁净厂房内部的特定房间与办公室有着较为严格的洁净标准，例如：利用洁净空调系统，可对该空间、车间等进行全面净化，削减空气污染物对工作实施过程的干扰。洁净空调系统在工作过程中，其内部所存在的过滤装置将会起到较为良好的空气净化效果，不仅可大幅度降低空气中的污染物、二氧化碳等危害人体污染物的含量，也会给工作的过程提供较为理想的空间。洁净空调系统与其他空调装置相比，其在工作过程中噪音较低，并且送风量相对较为平稳，这对于患者的休息极为重要。但是，空调系统需要对指定空间完成对应的换气工作，长时间工作情况下，会造成空调过滤装置的堵塞，因此，相关工作人员需要强化对空调系统的维护与清洗过程，确保洁净空调系统可长期在设计规范下运行。

2 当前洁净空调系统所存在的弊端

从应用场景角度分析，洁净空调系统与普通舒适性空调存在很大的差异，其不仅要为室内人员提供相对适宜的生存环境，还要确保空间内的温度、湿度以及洁净度保持在合理的范围，为其创造良好的工作环境，因此，洁净空调系统已经成为现代化洁净厂房中的重要一环，无论是疫情控制还是阻断厂房内部的交叉感染问题，均无法离开空调净化技术。虽然洁净空调系统可有效控制室内的温度与湿度，并净化空气，但是如果长时间使用，会导致指定空间空气中的二氧化碳浓度上升，并且，如果洁净技术不到位，也会导致病菌含量升高，进而导致空间内部的空气质量下降。同时，洁净空调系统对于病菌的灭杀效果较差，其在通风效果以及预防交叉感染层面，虽然有着一定的功效，但是却无法与那些长时间保持通风状态的病房相比。因此，需要针对洁净空调的通风水平予以充分提高，进而提升其在疫情阻断层面所能起到的作用。

当前的洁净空调系统不仅在新风量层面无法满足实际的使用需求，在空气质量控制角度也不尽如人意。空调系统在运行过程中，其内部很容易累积灰尘，进而导致细菌大量滋生，如果不能及时处理，那么将会对实际使用空间的空气质量造成很大的破坏。另外，很多洁净厂房的洁净空调设计人员对于系统运
行过程所存在的噪音不够重视，单纯以送风量、净化标准以及成本投入作为系统设计的首要参考，在设备采购过程，所选用的装置噪音过高，不仅干扰了医护工作的有效性，也直接导致患者自身无法获取适宜的休息空间。由此可见，洁净空调系统需要在通风水平以及空气净化层面做出更多的优化与调整，并使用更为优异的设计，从送风量、风压以及洁净级别等多角度考量设计架构，并同时注重系统运行过程中的噪音问题，并保持系统可长时间稳定运行，提高其可维护性，全面阻断细菌传播途径，避免医院内部的交叉污染。

3 洁净空调设计中风量与风压的问题

现代化洁净空调系统对于风量与风压有着严格的要求，同时，系统在送风阶段，需要经历初、中、高三个不同层次的过滤，通常情况下，洁净度越高，实际的风压越高，过滤层次越高，通风量越小。在实际的使用过程中，需要根据洁净级别的不同，送风量需要满足指定空间内换气次数的最低标准。另外，洁净空调系统在使用过程中，伴随着系统工作时间不断增加，其三级过滤器内部会积累大量的灰尘，这会直接导致送风过程中的阻力上升，送风量大幅度下滑，同时，过滤效果也大打折扣，此时，空调维护人员需要对过滤装置进行更换或清洗。空调过滤装置对送风过程造成阻力的现象无可避免，因此，在对风压进行设计时，需要根据过滤系统对送风过程所造成的最终阻力进行计算，保证单位时间内送风量可满足指定空间换气的最低限度。
当前，部分洁净厂房的洁净空调系统在设计过程中，为了节省投入成本，其风压设计参数通常以过滤器最初阻力为基础，单位时间内的送风量也处于规范下限。
虽然此类设计初始投入较少，但是，其设计冗余度极低，系统运行后，对风量的实际分配以及内部风压平衡工作带来很大的困难，相应办公室、厂房的换气状况不够理想。这种低限度设计方式，直接导致实际洁净效果达不到具体的洁净级别，抗污染与阻断病毒传播能力不足。另外，空调系统过滤器的最初阻力与最终阻力相差很大，如果风压的设计基础为最终阻力，并长期按照这一参数进行工作，那么将会造成最初状况时送风量远远超出基础标准，进而出现较为严重的资源浪费。因此，系统内部需要安装对应的节流装置，通过传感器，自动控制风压变化。
洁净空调系统的风压与送风量直接决定其在工作时对指定空间的换气能力，过高的设计标准虽然对实际环境带来很好的改善，但是，根据相关实验表明，如果指定空间单位时间内的换风量超出临界值，那么风量与风压将会出现大量富余，且不会起到更为良好的净化效果。为了解决这一问题，当前很多洁净厂房在安装洁净空调系统时，采用了智能化变频技术，通过系统自动判断风阻以及单位时间内的送风量来决定实际的风压水准。

4 洁净空调系统的噪音控制

洁净厂房内部多数的工作空间有着较高的安静标准，而洁净空调系统所产生的噪音，不仅会让工作人员、室内人员产生烦躁情绪，影响其工作状态与效率，受到很大的干扰。如果洁净空调系统的噪音过大，更是会影响很多仪器设施的正常工作。
对于洁净空调系统而言，送风系统是其噪音的首要来源。空调系统在对指定空间进行送风时，需要加压装置完成对空气的压缩，并推动空气流动，这一过程将会出现很大的声音。同时，当气流通过过滤装置时，过滤装置与气流之间相互作用，也会让过滤装置自身出现一定的噪音。
另外，静态噪音的实际大小也与空气净化过程的空气流动形态及换气次数有着很大的关联。如果相关在噪音处理上没有达到规范标准，也会导致整个系统在运行过程噪音过高。因此，洁净厂房在对洁净空调系统进行设计时，需要首先考虑低噪音设备的选购，同时，在必要位置加装消音器等装置。工作人员可在设备以及风管表面覆盖吸声材料，或者在设备内部粘贴消声玻璃棉，进而实现噪音的直接处理。在设备选型阶段，认真考察其工作过程噪音水准，在满足送风量的前提下，设备运行噪音越低越好。另外，设备布局过程中，需要降低单位空间的设备布置量，并设计合理的空气流动方向，确保设备工作过程的有效性，即降低系统实施成本，也同样满足了系统运行对噪音控制层面的硬性要求。
另外，洁净厂房内部需要对特定科室进行特殊设计，尤其是人员密集与精密仪器分布较多的空间，需要对墙壁进行消声处理，并合理装修，减少材料振动现象。
洁净空调系统的噪音问题尽可能在设计阶段全部解决，后期处理将会浪费大量的资源与时间，也会给洁净厂房内部的正常工作过程带来很大的干扰，因此，设计人员需要尽可能对设计方案进行全方位模拟，并积极查找问题，完善总体设计方案。

5 洁净空调系统的能耗控制

能耗问题一直都是困扰洁净空调系统发展的重要因素，其送风装置在工作时，为了满足对应的换风标准，需要长时间处于高水平功耗。相关调查显示，洁净实验室空调系统所产生的能耗超出普通写字楼的 30 倍左右。如果洁净空调系统内部设备较为落后，能耗问题也将进一步加重。
洁净空调系统设计阶段，需要始终保持节能环保理念，设计标准需要严格参照对应的洁净度等级，不能随意提升相应标准。在送风量设计阶段，充分考量人体舒适度等因素，在风阻取最大值的前提下，风压取人体舒适度参考值的下限。
疫情期间，洁净空调系统需要保持长时间工作，因此其能耗问题将会进一步提升，因此，对于设计与空间布置安排，需要在满足实际使用的前提下，尽量考量节能设备。

6 湿度控制

对于多数厂房而言有相应的湿度要求，为了保障夏季和过度季节 35~45%度的湿度标准，可应用转轮式除湿机或相应的新风表冷段对高湿的新风空气进行有效处理。
考虑到多数情况下，湿度需求并非较高，为了保障经济实惠，可应用新风空气单独处理系统，并且通过多个厂房合用转轮除湿新风系统，可在一定程度上满足新风设备的备用需求，进而促进系统运行的稳定性、可靠性。

7 结束语

疫情期间，洁净空调系统对于疫情控制以及为洁净厂房内部人员提供舒适的环境有着极高的优势，在满足舒适度的前提下，其设计过程需要严格参照对应的洁净度等级、送风量以及单位空间的换气标准，并同步考虑系统设备运行过程中的能耗与噪音问题，同时，采用更为有效的过滤手段，彻底阻断细菌蔓延与传播的可能。

参考文献：

[1]梁富君.疫情下的洁净空调技术分析[J].陕西建筑，2020（04）：3-5.
[2]谌君卓.净化空调系统中的节能技术分析[J].科技展望，2016（025）：174.
[3]鞠松.洁净厂房空调系统节能技术分析[J].大众标准化，2019.