净化车间气流率选择误区：避免常见错误，提升净化效果

随着人们生活水平的提高，对生活环境的要求也越来越高。在新的建筑和装饰材料进入住宅和公共建筑的同时，室内空气污染问题日益严重，对人体健康造成了极大的危害。因此，净化车间厂家在设计洁净室时，必须重视气流速度的选择，以提高净化效果。

净化车间气流率影响因素

净化车间气流率的选择受到多种因素的影响，主要包括：

1. 室内气流流形和分布：对于单向流洁净室，要求流线对称、平等，但局部涡流会受到工艺设备布局、位置变化和人员活动的影响。同时，要防止盲区和温度分层，而不是单向流要求混合。

2. 室内污染源：建筑构件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料和工艺加工都是尘粒释放源，其影响因素复杂，变化很大。

3. 自净化时间（恢复时间）的控制要求：间歇性对流气流或人员和设备的运动会导致清洁度恶化，自净化时间恢复到原来的清洁度取决于气流速率。自净化时间的控制要求取决于此时间框架内产品生产质量和成品率的容忍度。

净化车间设计注意事项

为了保证净化车间的净化效果，以下几点应引起注意：

1. 保持洁净室清洁，禁止堆放杂物，避免污染。严格避免所有消毒设备和培养液的污染，已经污染的应停止使用。

2. 无尘车间净化工程严格遵守无菌操作，防止微生物污染；进入房间前，操作人员应关闭紫外线灯。

3. 无尘车间的净化工程应定期用适当的消毒剂进行消毒和清洗，以保证无菌室的清洁度符合要求。

4. 无菌手术室和缓冲室应配备净化工程，洁净度应达到10000，室内温度应保持在20-24℃，保持45-60%的湿度。超净台洁净度应达到100级。

总结

选择合适的气流率是提高净化车间净化效果的关键。同时，严格控制洁净室的清洁度和湿度，以及遵守无菌操作规程，都是保证产品质量和人体健康的重要措施。